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內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管法蘭聯(lián)接焊接工藝
一、
1、 焊接質(zhì)量:光潔、平整、牢固;
2、 內(nèi)管要求:不能起泡。
二、 材料要求、規(guī)格
<一>、要求:
|
名 稱 |
標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) |
1 |
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管 |
CJ192--2004 |
2 |
法蘭 |
GB/T9119--2000 |
3 |
法蘭不銹鋼擋片 |
材料:304, GB/T9119—2000、CJ192--2004 |
4 |
聚四氟塑料填料 |
填滿與管子內(nèi)外徑相同,厚度為3mm |
注:擋片外徑取法蘭密封面d;內(nèi)徑取內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)徑。壁厚DN≤200mm取3mm
<二>、規(guī)格
一>、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管;
二>、法蘭:《PN2.5MPa 平面、突面板式平焊法蘭》GB/T9119-2000;
三>、聚四氟塑料熱熔棒,φ10;
四>、不銹鋼擋片;
法蘭尺寸 |
外徑D(mm) |
內(nèi)徑d(mm) |
厚度δ(mm) |
DN100 |
φ156 |
φ105 |
3 |
DN125 |
φ184 |
φ132 |
3 |
DN150 |
φ211 |
φ154 |
3 |
DN200 |
φ284 |
φ208 |
3 |
三、 焊接設(shè)備及焊接材料
|
名稱 |
規(guī)格 |
1 |
氬弧焊機(jī) |
WSM---200或WSM---250 |
2 |
電弧焊機(jī) |
BX1---250或BX1---315 |
3 |
焊條 |
異性焊:E304、φ2.5 一般焊:普通焊條、φ2.5 |
4 |
塑料熱熔焊槍 |
|
四、 焊接工藝過程
1、 工序
<1>、用電焊條A502或A507將法蘭不銹鋼擋片焊接,打去毛刺備用;
<2>、按尺寸切割并平整好復(fù)合管端面,插入法蘭留有復(fù)合管端頭與擋片處3mm縫隙;
<3>、矯正法蘭與復(fù)合管位置先點(diǎn)焊,再通焊,注意不要使內(nèi)襯管起泡;
<4>、等冷卻后用熱熔槍填入聚四氟塑料在不銹鋼擋片與復(fù)合管端面縫隙處,要求平整。
2、 焊接及填料
<1>、法蘭與復(fù)合管的焊接
eq \o\ac(○,a)a、電流:要求小些,50—55A;
eq \o\ac(○,b)b、焊接速度:要求快些,10cm/min;
eq \o\ac(○,c)c、運(yùn)條:直拉。
<2>、不銹鋼擋片與復(fù)合管端頭的填料
eq \o\ac(○,a)a、材料:用聚四氟塑料棒,φ10;
eq \o\ac(○,b)b、工具:塑料熱熔焊槍;
eq \o\ac(○,c)c、要求:擋片與端頭縫隙處填滿,牢固、平整。
3、 精整
<1>、去渣:去掉電焊渣;
<2>、打磨:打磨,去毛刺;
<3>、油漆:按管道要求進(jìn)行。
4、 工時(shí)
約2小時(shí)/件
五、 焊接后工件檢驗(yàn)
<1>、焊縫質(zhì)量:牢固、平整、光潔;
<2>、內(nèi)襯不銹鋼管質(zhì)量:不能起泡;
<3>、擋片與復(fù)合管端面熱熔處:平整、牢固;
<4>、油漆:按管道要求進(jìn)行。