雙金屬復(fù)合管塑性成形機(jī)理

    雙金屬復(fù)合管（內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管）塑性復(fù)合成形技術(shù)是根據(jù)材料的彈塑性特性復(fù)合而成的。

    圖2為內(nèi)、外管復(fù)合時(shí)應(yīng)力應(yīng)變示意圖，內(nèi)管材料為0Cr18Ni9,外管材料為Q235；由于間隙的存在，外管的應(yīng)力?應(yīng)變曲線起點(diǎn)右移，內(nèi)管在壓力的作用下先變形，當(dāng)內(nèi)管外壁變形量達(dá)到 時(shí)，內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁開始接觸，并繼而導(dǎo)致外管內(nèi)壁開始變形，在往后的變形過程中，內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁同時(shí)變形，當(dāng)內(nèi)管外壁變形量達(dá)到 時(shí)變形結(jié)束，此時(shí)外管始終保持在彈性范圍內(nèi)，而內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管內(nèi)壁的變形量和內(nèi)管外壁的后繼變形量均為 ；壓力卸載后，雖然由于初始間隙的存在使內(nèi)管應(yīng)變硬化較大，但是外管的屈服強(qiáng)度足夠高，使變形結(jié)束時(shí)外管的內(nèi)應(yīng)力仍然大于內(nèi)管的內(nèi)應(yīng)力，即 ，因此在卸載彈性回復(fù)時(shí)，內(nèi)管外壁的彈性回復(fù)量小于外管內(nèi)壁的彈性回復(fù)量，即 ，外管箍緊內(nèi)管，兩管之間形成脹緊力，既殘余接觸壓力，最終內(nèi)、外管處于過盈復(fù)合的狀態(tài)。