內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管溝槽壓制的工藝說(shuō)明

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管溝槽壓制的工藝說(shuō)明

一、安裝準(zhǔn)備

1.檢查滾槽機(jī)、切割機(jī)，確保安全使用。

2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、腳手架等。

3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。

二、管材切割

用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。常規(guī)的無(wú)齒鋸進(jìn)行斷管時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過 猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素易造成管道斷面錯(cuò)位、毛刺多。

三、滾槽步驟

1.用切割機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用檢查切口斷面是否垂直，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。

2. 滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時(shí)不停搖擺震動(dòng)而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，需調(diào)節(jié)支腳直到機(jī)器水平為止； 根據(jù)管道大小調(diào)好管道支架承重軸承位置，擺放平穩(wěn)并通過調(diào)整支架螺母使待壓鋼管水平；將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置，禁止尾架過高，否則不僅會(huì)損壞滾槽機(jī)軸與軸承，更會(huì)壓斷鋼管的槽面�；蛐纬蛇^大“擴(kuò)口”影響安裝質(zhì)量。

3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

4. 上下壓輪需要根據(jù)管道大小選用，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對(duì)中，如不對(duì)中要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。緩緩壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止（參照表一）。

5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂

卸荷，取出鋼管。

滾槽加工應(yīng)注意以下一些方面，以防焊縫應(yīng)力集中而引起開裂：

 (1)根據(jù)待滾槽加工鋼管規(guī)格，應(yīng)選用相應(yīng)的滾槽模具，并確保模具正確安裝。

(2)待加工鋼管管端應(yīng)切割平整，對(duì)公稱直徑 100～150mm的鋼管，端面切斜應(yīng)不大于1.0mm，.對(duì)公稱直徑大于200 mm的鋼管，端面切斜應(yīng)不大于1.4mm，切割時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生管口內(nèi)陷、變形等問題。

 (3)鋼管軸線應(yīng)與滾槽機(jī)軸線基本平行，避免滾槽時(shí)鋼管傾斜。

(4)滾槽時(shí)上模均勻下壓，避免因一次壓入量過大造成應(yīng)力集中，焊縫開裂。

(5)按標(biāo)準(zhǔn)控制好滾槽深度（參照表一）。

表一

管道公稱直徑	溝槽寬度(mm)	溝槽深度（mm）	允許的最小壁厚(mm)
DN25 DN32 DN40	7.2	1．40	1.65
		1.61
DN50 DN65 DN80	8.74
		1.97	2.11
DN100 DN125		2.12
			2.77
DN150 DN200 DN250 DN300		2.16
	11.91	2.34 2.39 2.77
			3.40 3.96